¿Qué es el sistema de dosificación química?

¿Qué es un sistema de dosificación química?

Componentes clave de un sistema de dosificación química

1. Tanques de almacenamiento químico: Estos tanques contienen los productos químicos que deben ser dosificados en la corriente del proceso. Están diseñados para resistir las propiedades químicas específicas y garantizar un almacenamiento seguro.
2. Bombas de medición: Estas bombas son responsables de la medición precisa y la entrega de productos químicos. Pueden ser de varios tipos, incluidas las bombas de diafragma, las bombas peristálicas y las bombas de dosificación solenoides, cada una adecuada para diferentes aplicaciones y propiedades químicas.
3. Válvulas y tuberías: Estos componentes controlan el flujo de productos químicos desde los tanques de almacenamiento hasta la corriente de proceso. Deben ser compatibles con los productos químicos que se utilizan para prevenir la corrosión o la contaminación.
4. Sistemas de control: Estos sistemas gestionan el funcionamiento del sistema de dosificación, asegurando que la cantidad correcta de productos químicos se entregue en el momento adecuado. Pueden incluir PLC, medidores de flujo y otros dispositivos de monitoreo.

¿Cómo funciona un sistema de dosificación química?

1. Preparación química: Los productos químicos se preparan en los tanques de almacenamiento, a menudo diluyendo con agua a la concentración requerida.
2. Medición y mezcla: Las bombas de medición extraen la solución química de los tanques de almacenamiento y la entregan a la corriente de proceso. La tasa de entrega está controlada por la unidad de control del sistema, que puede programarse para ofrecer cantidades precisas en función de los requisitos del proceso.
3. Inyección: Los productos químicos se inyectan en la corriente del proceso en puntos específicos para garantizar una interacción óptima con el material del proceso. Esto podría ser para fines como ajuste de pH, desinfección o reacciones químicas.
4. Monitoreo y control: El sistema monitorea continuamente los parámetros del proceso y ajusta la dosificación química en consecuencia. Esto asegura que las condiciones del proceso permanezcan dentro de los límites deseados.

Aplicaciones de sistemas de dosificación química

• Tratamiento de agua: Para la desinfección, el ajuste del pH y la eliminación de contaminantes como el hierro, el manganeso y la dureza.
• Tratamiento de aguas residuales: Neutralizar las aguas residuales ácidas o alcalinas, eliminar sustancias tóxicas y preparar las aguas residuales para descargar o reutilizar.
• Plantas de energía: Para el tratamiento del agua de alimentación de la caldera, la inhibición de la corrosión y el control de la escala.
• Industria de alimentos y bebidas: Para limpiar y desinfectar procesos, y mantener la calidad del producto.
• Industria de petróleo y gas: Para la protección contra la corrosión de la tubería, la recuperación mejorada del aceite y el tratamiento de agua.

Beneficios del uso de un sistema de dosificación química

1. Precisión y precisión: Los sistemas de dosificación química aseguran que se entregue la cantidad correcta de productos químicos, lo cual es crucial para la eficiencia del proceso y la calidad del producto.
2. Eficiencia de rentabilidad: Al prevenir la supervisión o la subvaloración, estos sistemas ayudan a reducir los costos químicos y minimizar el desperdicio.
3. Seguridad: La dosificación automatizada reduce el riesgo de error humano y la exposición a productos químicos peligrosos.
4. Cumplimiento ambiental: La dosificación precisa ayuda a cumplir con las regulaciones ambientales y prevenir la contaminación.
5. Flexibilidad operacional: Estos sistemas se pueden ajustar fácilmente para acomodar los cambios en los requisitos del proceso o para cambiar entre diferentes productos químicos.

Conclusión